Aplicación da guía de caixón
【Pregunta do caso】
O operador agarra o tornillo cunha man e aliña o tornillo co bico, e a outra man realiza as accións necesarias como "agarrar, mover e aliñar". O tempo empregado no camiño é un terzo ou máis. A produtividade diminúe.
【solución】
1. A máquina de parafusos de bloqueo automático pode aforrar 4-5 membros do persoal
2. Reducir o tempo de recuperación.
3. A máquina é sinxela e práctica, e o novo persoal pode comezar rapidamente.
Métodos de procesamento | Traballo manual | Alimentador Automático de Parafusos |
---|---|---|
Eficiencia temporal | Agarrar/mover/alinear leva moito tempo | Proporciona velocidade de operación máis rápida de ata 20~30 parafusos por minuto |
Calidade do produto | Peche de baixa calidade, non se pode garantir a calidade | Par uniforme, sen folga no peche |
Recursos humanos | Necesítase moita participación manual para completar | Alta eficiencia, un dispositivo substitúe a múltiple man de obra |
Desenvolvemento futuro | Aumentar a man de obra = aumentar os custos, o que non será considerado pola empresa | Substituír completamente as operacións manuais e recuperar rapidamente os custos |
Características do alimentador automático de tornillos
Manexado a man
- Gran versatilidade, operación flexible, adecuada para operacións de puntos variables.
- Está equipado con un equilibrador de molas para proporcionar una experiencia de operación sin carga.
- Alimentación automática para ahorrar completamente la acción de recoger y mover los tornillos.
- Se utiliza un destornillador de par controlado para mejorar la calidad de apriete para el cliente.
- Estrutura sinxela e fácil mantemento.
Dous puntos de venda
- Un alimentador subministra parafusos para dous conxuntos de destornilladores de forma independente.
- Velocidade de ata 45 pezas de parafusos por minuto/por conxunto de destornilladores. (Total de 90 pezas/min./unha máquina)
- Estrutura sinxela e fácil mantemento.
Máquina de Parafusar Automática de Tipo Robot
- Inclúense funcións de detección e aviso de deslizamento de fío.
- Inclúense funcións de detección e aviso de falta de subministro.
- Pódese utilizar para soportar fixacións de altura variada.
- Pódense cambiar diferentes módulos de memoria de traballo nun minuto co Panel de Control, o que é adecuado para produción diversificada en pequenas cantidades.
- Pódese utilizar a ensinanza remota MDI para escribir programas; ou utilizar o ordenador para operación en liña.
- Produtos Relacionados
-
-
Alimentador automático de tornillos con conxunto de destornillador telescópico
CM-30
O alimentador automático de parafusos SEALS, CM-30, pode manter o baixo ruído e menos arranhões na superfície do parafuso no depósito de material devido ao seu design de placa de empurrar para cima e para baixo. Con control de fibra óptica, tamén reduce o ruído e aforra enerxía mentres está cheo no tubo. A través do sistema de alimentación por sopro de aire, podes obter o seguinte parafuso en 0,5 segundos na boca antes de pasar á seguinte posición de fixación. Non é necesario escoller un parafuso, non é necesario colocar o parafuso na punta de accionamento e prevén a oxidación debido á transpiración das mans. Mentres, o conxunto de destornilladores tipo telescopio entrega a forza descendente á manga do tornillo. É moi esencial para o tornillo autotaladrante e o tornillo de madeira. Para a integración da automatización, o alimentador de tornillos pode controlarse para soprar un tornillo dando un contacto seco. E, o destornillador tamén pode instalarse nun cilindro para a acción de aperto en liña de montaxe totalmente automatizada.
-
Alimentador automático de tornillos con conxunto de destornillador telescópico
CM-40
O alimentador automático de parafusos SEALS, CM-40, pode manter o baixo ruído e menos arranhões na superfície do parafuso no depósito de material devido ao seu design de placa de empurrar para cima e para baixo. Con control de fibra óptica, tamén reduce o ruído e aforra enerxía mentres está cheo no tubo. A través do sistema de alimentación por sopro de aire, podes obter o seguinte parafuso en 0,5 segundos na mandíbula, incluso antes de moverte á seguinte posición de fixación. Ao equipar unha canle de vibración horizontal, podería facer a alimentación moito máis fácil para o parafuso con arandela, parafuso de pouco peso, pintura, etc. Mentres, o conxunto de destornilladores tipo telescopio entrega a forza descendente á manga do tornillo. É moi esencial para o tornillo autotaladrante e o tornillo de madeira, etc. Para a integración da automatización, o alimentador de tornillos pode controlarse para soprar un tornillo dando un contacto seco. E, o destornillador tamén pode instalarse nun cilindro para a acción de aperto en liña de montaxe totalmente automatizada.
-
Máquina de alimentación automática de tornillos tipo magnético CM-30M
CM-30M
O alimentador automático de tornillos magnéticos SEALS CM-30M - proporciona un tornillo visible para que o operario apunte ao orificio do tornillo. Ao integrar o golpe do cilindro e o imán, conseguir empurrar o tornillo fóra da pinza e fixar o tornillo firmemente no bit magnético. Coa exposición do tornillo diante da pinza, CM-30M é especialmente axeitado para os orificio dos tornillos que a pinza non pode alcanzar directamente. Por exemplo: ambiente de orificio profundo, espazo con cableado, orificio en superficie curva ou orificio preto da parede, etc. O conxunto de atornillador eléctrico adoita un atornillador eléctrico de control de par tipo palanca sen escobillas. Coa vantaxe da precisión, fácil axuste, tamén non é necesario substituír o cepillo de carbono para garantir a calidade e non terá a desvantaxe do caso de calor para facelo cómodo para o operador. O alimentador de tornillos é robusto, duradeiro, simple e cómodo de instalar. Sobre todo, é sinxelo de axustar e só necesita unha persoa para a configuración completa.
-
Alimentador de parafusos automático tipo robot
CM-MESA
A mesa automática de parafusos SEALS XY reducirá a necesidade de persoal no proceso de fixación de parafusos. O alimentador de parafusos SEALS CM-TABLE tamén permite que a fixación de parafusos sexa programable, recopilando datos e detectando erros por defecto para mellorar a calidade do conxunto mediante o sistema e aumentar a estabilidade sen depender de persoas. Debido a diferentes aplicacións, adoptaríamos unha transmisión por correa con motor paso a paso ou unha transmisión por fuso de esferas con motor servo.
-
Brazo lineal de par (radio de traballo de 182-561 mm)
TA-300S
O brazo de reacción de par está deseñado para evitar o traballo repetitivo e o uso excesivo de lesións no brazo no traballo diario. Proporcionamos o brazo de reacción de par para mellorar o proceso de fabricación ergonómico para eliminar o par instantáneo e as cargas de peso. Despois de fixar o destornillador, o Brazo de Reacción de Torque pode ser operado de ida e volta, á esquerda e á dereita, arriba e abaixo, e pode xirar libremente a 360°. Sempre pode soportar o destornillador. O diámetro máximo de traballo é de 1122mm. Pódense realizar diversas operacións de bloqueo de parafusos dentro do rango para reducir o traballo. A taxa de fallos asegura que o destornillador bloquee os parafusos nun ángulo vertical, mellora a calidade do bloqueo dos parafusos e reduce problemas de calidade do produto, como erros do operador e parafusos bloqueados defectuosos. Este Brazo de Reacción de Par pode reducir eficazmente o requisito de espazo do lugar de traballo. Coa axuda da forza de elevación da mola do Equilibrador de Mola, o marco do brazo suspendido atópase nun estado sen peso, o que reduce o estado laboral do persoal, mellora a eficiencia da produción laboral e crea un ambiente de traballo seguro e eficiente. Pode fixarse directamente na superficie de traballo (recomendado) e proporciónase un grampo de mesa en forma de C, dous métodos de instalación.
-