Aplicación de peches de porta
Peches de porta
【Pregunta do caso】
O interruptor de alimentación e o panel de tomas requiren un tamaño pequeno e un gran número de tornillos de peche.
【solución】
1. Proporciona unha velocidade de funcionamento máis rápida de ata 20~30 tornillos por minuto, reducindo o tempo de procesamento.
2. Alimentación automática para aforrar completamente a acción de recollida e movemento do tornillo.
3. Múltiples peches poden pagarse simultaneamente.
| Métodos de procesamento | Traballo manual | Alimentador Automático de Parafusos |
|---|---|---|
| Eficiencia temporal | Agarrar/mover/alinear leva moito tempo | Proporciona velocidade de operación máis rápida de ata 20~30 parafusos por minuto |
| Calidade do produto | Peche de baixa calidade, non se pode garantir a calidade | Par uniforme, sen folga no peche |
| Recursos humanos | Necesítase moita participación manual para completar | Alta eficiencia, un dispositivo substitúe a múltiple man de obra |
| Desenvolvemento futuro | Aumentar a man de obra = aumentar os custos, o que non será considerado pola empresa | Substituír completamente as operacións manuais e recuperar rapidamente os custos |
Características do alimentador automático de tornillos
Manexado a man
- Gran versatilidade, operación flexible, adecuada para operacións de puntos variables.
- Está equipado con un equilibrador de molas para proporcionar una experiencia de operación sin carga.
- Alimentación automática para ahorrar completamente la acción de recoger y mover los tornillos.
- Se utiliza un destornillador de par controlado para mejorar la calidad de apriete para el cliente.
- Estrutura sinxela e fácil mantemento.
Dous puntos de venda
- Un alimentador subministra parafusos para dous conxuntos de destornilladores de forma independente.
- Velocidade de ata 45 pezas de parafusos por minuto/por conxunto de destornilladores. (Total de 90 pezas/min./unha máquina)
- Estrutura sinxela e fácil mantemento.
Máquina de Parafusar Automática de Tipo Robot
- Inclúense funcións de detección e aviso de deslizamento de fío.
- Inclúense funcións de detección e aviso de falta de subministro.
- Pódese utilizar para soportar fixacións de altura variada.
- Pódense cambiar diferentes módulos de memoria de traballo nun minuto co Panel de Control, o que é adecuado para produción diversificada en pequenas cantidades.
- Pódese utilizar a ensinanza remota MDI para escribir programas; ou utilizar o ordenador para operación en liña.
- Produtos Relacionados
Alimentador automático de tornillos con conxunto de destornillador telescópico
CM-30
O alimentador automático de parafusos SEALS, CM-30, pode manter o baixo ruído e menos arranhões na superfície do parafuso no depósito de material devido ao seu design de placa de empurrar para cima e para baixo. Con control de fibra óptica, tamén reduce o ruído e aforra enerxía mentres está cheo no tubo. A través do sistema de alimentación por sopro de aire, podes obter o seguinte parafuso en 0,5 segundos na boca antes de pasar á seguinte posición de fixación. Non é necesario escoller un parafuso, non é necesario colocar o parafuso na punta de accionamento e prevén a oxidación debido á transpiración das mans. Mentres, o conxunto de destornilladores tipo telescopio entrega a forza descendente á manga do tornillo. É moi esencial para o tornillo autotaladrante e o tornillo de madeira. Para a integración da automatización, o alimentador de tornillos pode controlarse para soprar un tornillo dando un contacto seco. E, o destornillador tamén pode instalarse nun cilindro para a acción de aperto en liña de montaxe totalmente automatizada.
Alimentador automático de tornillos con xogo de destornilladores de activación por apalanca
CM-30T
O alimentador automático de parafusos SEALS CM-30T adota um design ergonómico do conjunto de chave de fenda. O operador só precisa acionar a alavanca da chave de fenda e a ponta irá descer e fixar o parafuso automaticamente. O SEALS CM-30T reduz o curso de pressão descendente do operador para aumentar a produtividade e reduzir a fadiga. Ao mesmo tempo, a mandíbula não pressionará a superfície da peça de trabalho com força, para proteger o revestimento dos produtos. Para fins de automatización, o alimentador automático de parafusos SEALS tamén pode ser integrado nunha máquina de automatización como unha mesa XY, un robot SCARA, un robot de 6 eixos e calquera máquina de montaxe automática personalizada, etc. E, a súa versión de automatización tamén pode proporcionar sinais relevantes e recibir sinais de control para comunicarse co sistema de control principal.
Tazón de Vibración Tipo Alimentador de Tornillos Automático para Dous Xogos de Destornilladores
CM-502
SEALS CM-502 Alimentador automático de parafusos tipo tigela vibratória que fornece parafusos para dois conjuntos de aparafusadoras de forma independente. FOCAS CM-502 permite dous operadores con velocidade de consumo de parafusos diferentes. Para cada conxunto de destornilladores, podería acelerar ata 45 pezas de parafuso por minuto. Isto podería reducir moito o custo unitario. SEALS CM-502 podería ser deseñado para tamaño de rosca desde M1.0 ata M8 e lonxitude de rosca de ata 30 mm. É fácil de manter devido á súa estrutura sinxela. Debido ao tanque, podería cargar máis parafusos que un alimentador automático de parafusos tipo espada.
Alimentador de parafusos automático tipo robot
CM-MESA
A mesa automática de parafusos SEALS XY reducirá a necesidade de persoal no proceso de fixación de parafusos. O alimentador de parafusos SEALS CM-TABLE tamén permite que a fixación de parafusos sexa programable, recopilando datos e detectando erros por defecto para mellorar a calidade do conxunto mediante o sistema e aumentar a estabilidade sen depender de persoas. Debido a diferentes aplicacións, adoptaríamos unha transmisión por correa con motor paso a paso ou unha transmisión por fuso de esferas con motor servo.
Brazo de torsión lineal (594 mm de curso horizontal)
TA-600
Brazo de reacción de torque de Sellos diseñado para evitar lesiones causadas por trabajos repetitivos y el uso excesivo del brazo que pueden ocurrir en las actividades diarias de trabajo. Brindamos la oportunidad de implementar mejoras ergonómicas en el proceso de fabricación. Este brazo de reacción de torque elimina el torsionamiento del torque y la carga de peso para crear un entorno de trabajo seguro.